特种气体的供应方式截至目前为止，几乎皆用钢瓶的方式进行。一般常用的为高压钢瓶，依其填充的气体特性有分为气态和液态两种。一般气体依液态储存于钢瓶内，瓶内压力较高，所以蕞佳方式是选用吸附式气态钢瓶，以气体分子与吸附剂间的范德瓦力将气体吸附于吸附剂孔隙中，其优点为供气压力低于一个大气压，无任何泄漏的危险，且供气量为普通高压钢瓶的10倍，低蒸汽压的气体以液态储存于钢瓶内；针对易然易暴，有毒性腐蚀性的气体，常将钢瓶至于特气柜中，再通过管路将气体供应至现场附近的阀箱，经过一系列的控制而后进入用气点；一般惰性气体以开放式的气瓶架和阀盘供应；具体方式如下：
现场制气、管道供气
这种供气方式时将制气设备建造在用气量较大或者用气品种较多的工厂内或按区域设置供应周边各单位用气。
1－中压贮气罐；2－调压阀组；3－气体过滤器；4－液态气体贮罐；5－汽化器；6－安全阀； 7－自动控制阀；8－气体纯化装置；9－流量计；10－末端气体过滤器；11－末端气体纯化器；12－用气点；13－高压气体压缩机；14－高压气体贮罐（P=15~20MPa）
甲i醇如果以可燃气体对待，爆i炸下限5.5%（V/V），报警值设置为25 LEL%，换算为体积分数5.5%*25%=1.375%=13750ppm，远高于有毒报警上限35ppm。所以甲i醇应该设置有毒气体报警器来检测。
按照“同一种气体，既属可燃气体又属有毒气体时，应只设置有毒气体检（探）测器”原则，应首先考虑有毒气体检测报警。
但在实际工作中，如何选择还需要结合现场实际情况。对于存在跑冒滴漏的一般工厂区域，有毒气体检测报警值低，略有泄漏即报警，天天都是“狼来了”，为不影响生产，操作人员索性关闭报警，则带来更大的隐患。因此，只有泄漏量控制好了，ppm报警i方能凸显其作用。
按照GBZ/T 233有毒气体的设置原则4.1.1 “高毒/剧i毒气体必设”无争议，其它有毒气体是“大量泄放/易于聚集”的场合。建议结合场所条件、气象条件、操作人员的操作方式、巡检频次等，来综合评估风险程度。敞开式、通风条件好的场所按可燃设置是适宜的，而室内、封闭半封闭等泄漏气体不易扩散及人员出入频繁的场所，则应设为有毒。操作人员采样、巡检时应配备便携式有毒气体检测报警器。
所以，具体问题具体分析，不管是可燃还是有毒，结合现场实际情况来合理安装。
监测站房内应配备标准气体和工作气源，且在有效期内。标准气体应包含零气和 NMHC-CEMS的量程标气。零气可使用氮气或洁净空气，其中碳氢化合物含量不超过0.3mg/m3。标准气体不确定度不超过±2.0%，较低浓度的标准气体可以使用高浓度的标准气体采用等比例稀释方法获得，等比例稀释装置的精密度在1%以内。工作气源纯度应满足分析仪器使用要求，氢气纯度至少达到99.99%。
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